关 键 字: **10号冷轧带钢钢板 | |
产品规格: 齐全 | |
所属行业: | 产品包装: 电仪 |
供货数量: 9000 | 产品报价: 6元/公斤 |
发布时间: 2018-03-27 | 有 效 期: 365 |
在冷轧操作中流传的不同材质测厚仪测不准厚度的说法,不过这种说法是不对的。 为此我冷轧带钢车间专门做了测厚仪显示厚度问题实验: 设备为现用的同位素测厚仪和同厚度冷轧带钢样品材质:Q235、65Mn、60Si2Mn 实验证实,同位素测厚仪显示厚度60Si2Mn数据*大,65Mn次之,Q235*小。 总结:测厚仪的工作原理是在射线测厚仪是利用射线穿过被测材质时,一部分射线被吸收的原理来检测被测材质的厚度。 射线穿过被测材质后射人核探测器,其强度被衰减,对于同一种材质,厚度愈大,衰减也愈大。不同材质之间不具可比性, Q235、65Mn、60Si2Mn三种材质的组成元素含量均不同,故不能相比;另外,测厚仪显示数据只是一个衰减值的反应数据,不能单纯的作为厚度数据。 在实际生产中,操作工对不同材质进行压延时被要求调整测厚仪精度是**的。 淬火带钢淬火裂纹的特征 零件在加热和冷却过程中,受到热应力和组织相变时组织应力的双重作用,因零件的加热速度过快,导致零件各部分的温度存在差异,*造成零件的淬裂、 变形和软点等热处理质量缺陷,而当热应力和组织应力之和*过钢的抗拉强度时,就导致零件的开裂。因此零件产生淬火开裂不是单纯某一个原因造成的, 了解其材料的机械加工流程和热理状态,是热处理工作者分析和判断的重要依据,只有这样才能正确分析和找出开裂的真正原因。 淬火裂纹通常发生在淬火应力*大的区域,例如圆形零件两段的边缘圆周处、厚薄不均的结合处、尖角和棱角、键槽等位置。谇火裂纹的特征分为宏观和微观两种,下面分别介绍。 (1)淬火裂纹的宏观特征 ①淬火裂纹多起源于零件的棱角、空洞、凹槽、截面突变等应力集中处,有时因零件本身的几何形状、特殊的部位和具体的技术要求,受冷却速度的影响产生非应力集中的部位, 应当具体分析和判断。 ②淬火裂纹一般始端粗大,尾部细小,方向和分布没有一定的规律性,在零件的纵横方向上均能出现,如果加热温度高则局部位置会出现龟裂。 ③裂纹的深度和宽度与零件的内部残余应力的大小有直接的关系,事实表明残余应力越大则淬火裂纹越深和越宽,当淬火应力过大时,*过了材料的脆断强度,导致零件的开裂。 (2)淬火裂纹的微观特征 ①淬火裂纹沿着奥氏体的晶界而扩展,有时在裂纹的两侧还有细小的裂纹,故裂纹为曲折状,晶粒越大则裂纹扩展越大,零件的应力过大则造成穿晶断裂。 ②裂纹两侧的金相组织没有变化,即无氧化、脱碳现象,如图3-3所示,假如进行高温回火则裂纹两侧可能出现轻微的氧化。 一般而言,淬火裂纹多是由于淬火工艺中的热处理工艺参数不当造成的,除此以外,零件的原材料中的化学成分偏析、淬透性过高、存在大量的非金属夹杂物、 粗大的晶粒等,都能增大零件淬火开裂的趋势,因此对出现淬火开裂问题应具体分析,不可妄下结论。本文由标钢公司冷轧带钢整理 热轧带钢是由高温板坯轧制而成的半成品带钢 冷轧带钢是将热轧钢卷退火后进行常温轧制 冷轧与热轧相比,带钢的表面光洁度要**热轧带钢http://shbg8118.qiugouxinxi.net/
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